真空乳化機(jī)配料設(shè)備,通常應(yīng)用于食品、制藥、化工、化妝品、日化等行業(yè),針對兩相或多相物料需要互相均勻地融合在一起的乳化、均質(zhì)、分散、攪拌生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)。擁有一套意凱的真空乳化機(jī)配液配料設(shè)備可以將繁瑣的配液配料問題自動化、簡單化。真空乳化機(jī)設(shè)備采用按紐或電腦觸摸屏控制,在機(jī)組上實(shí)現(xiàn)自動真空進(jìn)料、出料、速度、溫度、時(shí)間的控制,縮減了配料的流程,提高生產(chǎn)效率。

制藥真空乳化機(jī)

真空乳化機(jī)設(shè)備的性能及特點(diǎn)

  • 本公司生產(chǎn)的真空乳化種類品種多樣化,其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì),內(nèi)外循環(huán)均質(zhì),攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分電動與液壓單缸及雙缸升降,并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求的產(chǎn)品;
  • 三重?cái)嚢璨捎米冾l器調(diào)速,可滿足不同工藝生產(chǎn)需求;
  • 德國技術(shù)的均質(zhì)結(jié)構(gòu),乳化轉(zhuǎn)速可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分,剪切細(xì)度可達(dá)0.2-5um;
  • 真空脫泡使物達(dá)到無菌要求,并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng),也提升了效率;
  • 主鍋鍋蓋可選用升降裝置,清洗方便,清洗效果更好,鍋體可選用傾倒出料;
  • 鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成,罐體及管道為鏡面拋光,完全符合GMP要求;
  • 根據(jù)工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;
  • 為確保整套機(jī)器控制更穩(wěn)定,電器采用國內(nèi)外高//端///品牌配置,完全可達(dá)到國際化標(biāo)準(zhǔn);

從投料、預(yù)混合、加熱、過程控制、均質(zhì)乳化攪拌、冷卻、到出料、清洗都可以直接在真空乳化機(jī)組上完成,讓整個(gè)配液配料環(huán)節(jié)自動化、簡單化,大大節(jié)省了人力,減少物料的浪費(fèi),提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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